在鋼結構廠房施工中，鋼材的選擇影響著廠房施工的順利與否，這也就是說鋼結構廠房合理的選材不僅可以滿足使用要求，而且可以很大限度的降低成本。如果選材不當，其結果可能是材料性能超過了使用要求，造成了不必要的浪費，也可能是達不到使用要求，造成降級或無法使用。
在鋼結構廠房材料里，有一種材料——彩涂板。在施工中對于它的選擇主要指力學性能、基板類型和鍍層重量、正面涂層性能和反面涂層性能的選擇。用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等是選材時考慮的重要因素。
那么上述說的鋼結構廠房力學性能、基板類型和鍍層重量又該如何去做選擇呢？
據了解，力學性能主要依據用途、加工方式和變形程度等因素進行選擇。在強度要求不高、變形不復雜時，可采用TDC51D、TDC52D系列彩涂板。當對成形性有較高要求時就應選擇TDC53D、TDC54D系列彩涂板。對于有承重要求的構件，應根據設計要求選擇合適的結構鋼，如TS280GD、TS350GD系列的彩涂板。剪切、彎曲、輥壓等是彩涂板常用的加工方式，訂貨時應根據每種加工方式的特點進行選擇。實際生產時通常用基板的力學性能代替彩涂板的力學性能，而彩涂工藝可能導致基板的力學性能發生變化。另外，力學性能也可能隨儲存時間的增加而發生變化。這些都會增加彩涂板加工成形時出現呂德斯帶或折痕的可能性，對此應予以注意。
同樣，基板類型和鍍層重量主要依據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素進行選擇。防腐是彩涂板的主要功能之一，基板類型和鍍層重量是影響彩涂板耐腐蝕性的主要因素，建筑用彩涂板通常選用熱鍍鋅基板和熱鍍鋁鋅合金基板，主要是因為這兩種基板的耐蝕性較好。鍍層重量應根據使用環境的腐蝕性來確定，在腐蝕性高的環境中應使用耐蝕性好、鍍層重量大的基板，以確保達到規定的使用壽命和耐久性。另外，選擇基板時還應注意各類基板切口耐腐蝕性的差異。
鋼結構廠房正面涂層性能選擇主要指涂料的種類、涂層厚度、涂層色差、涂層光澤、涂層硬度、涂層的柔韌性/附著力、涂層耐久性以及其他性能選擇。常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯、高耐久性聚酯和聚偏氟乙烯，不同面漆硬度、柔韌性/附著力、耐久性等方面存在一定差異。聚酯是目前使用很大的涂料，耐久性一般，涂層的硬度和柔韌性好，價格適中。硅改性聚酯通過有機硅對聚酯進行改性，耐久性和光澤、顏色的保持性有所提高，但涂層的柔韌性有所降低。高耐久性聚酯既有聚酯的優點，又在耐久性方面進行了改進，性價比較高。聚偏氟乙烯的耐久性優異，涂層的柔韌性好，但硬度相對較低，可提供的顏色也較少，價格昂貴。各種面漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。面漆主要根據用途、使用環境的腐蝕性、使用壽命、耐久性、加工方式和變形程度等因素來確定。
常用的底漆有環氧、聚酯和聚氨酯，不同底漆的附著力、柔韌性、耐腐蝕性等方面存在一定的差異。環氧與基板的結合力良好，耐腐蝕性較高，但柔韌性不如其他底漆。聚酯與基板的結合力好，柔韌性優異，但耐腐蝕性不如環氧。聚氨酯是綜合性能較好的底漆。各種底漆詳細的性能指標可參考有關資料或向專家咨詢。底漆通常由供方根據生產工藝、用途、使用環境的腐蝕性以及與面漆匹配關系來選擇。
涂層厚度與彩涂板的耐腐蝕性有密切關系，耐腐蝕性通常隨涂層厚度的增加而升高，訂貨時應根據使用環境的腐蝕性、使用壽命和耐久性等因素來確定合適的涂層厚度。彩涂板在生產和使用過程中都可能出現色差，由于色差受生產組織、顏色深淺、使用時間、使用環境、用途等多種因素的影響，因此通常有供需雙方在訂貨時協商。
涂層光澤主要依據用途和使用習慣進行選擇。例如，建筑用彩涂板通常選擇中、低光澤，家用電彩板通常選擇高光澤。
涂層硬度是涂層抵抗擦劃傷、磨檫、碰撞、壓入等機械作用的能力，與彩涂板的耐劃傷性、耐磨性、耐壓痕性等性能有密切聯系，主要依據用途、加工方式、儲存運輸條件等因素進行選擇。
反面涂層的性能通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層，主要起裝飾作用。如果反面在粘貼隔熱材料，應在訂貨時說明以便供方在反面涂覆有良好性能的涂料。使用環境的腐蝕性高時因涂覆二層，以提高耐腐蝕性。
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