聚氯乙烯加工設備的組裝中，先將一個單節筒體立于平臺上，為了組對方便，在其內徑四周預先均布施焊幾個擋塊，以便讓上單節插入。將一鋼制抱箍箍在要作上節的單節圓筒上（注意重心位置），用起吊工具將其吊起并平穩移至平臺的單節上，觀察四周是否自然接觸吻合。若焊縫間隙偏差偏大或上下壁錯縫太大就要調整位置，使其達到規定技術指標為止。

對直徑2600mm筒節立式組裝要達到規定的技術要求是比較容易的，而直徑超過4000mm的筒節對接時就往往不很理想，關鍵是要控制好上下二筒節的外圓周誤差。對于不能自然對接者，可以利用鋼制抱箍來作夾具，允許用不大的應力整形。

 鋼制抱箍是特殊的，它在箍緊筒體時可對焊縫施以點焊，可想而知抱箍鋼帶中分段開有縫隙。當內壁施二層焊條，外壁局部點焊后，要待施焊部位冷卻后卸去抱箍，此時焊縫沒有崩裂，則可認為組對是較合理的，如進行崩裂（伴有聲音）就可認為整形時外力太大，要重新清理焊縫再行合理組裝，直到合格為止；還有一種情況是，用了相當的外力來整形，但在卸去抱箍時沒有發現焊縫崩裂，而當設備使用過程由于受到各種載荷影響時，設備焊縫突然崩裂，這種情況危害很大。所以要求組裝時盡量不用強制整形，要是使用了不大的力來整形，一定要在沒有全部施焊焊縫前卸下抱箍。